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Valuacion de las propiedades fisicas y quimicas de residuos solidos organicos a emplearse en la elaboracion de papel.

EVALUATION OF THE PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES OF ORGANIC SOLID WASTE FOR USE IN THE PREPARATION OF PAPER

INTRODUCCION

Dentro de las actividades humanas que estan afectando negativamente el ambiente, una de las principales es la asociada al manejo y disposicion de residuos solidos. En el caso de Bogota, diariamente se generan entre 6000 y 10000 toneladas de residuos que se disponen en el Relleno Sanitario Dona Juana, de los cuales aproximadamente el 60% son residuos organicos (Hernandez, 2010; UAESP, 2011). Paralela a esta situacion, la industria papelera requiere de grandes cantidades de agua y recursos forestales para la produccion de papel, debido a que la madera contiene celulosa, fibra con la que se forman las laminas de papel. Se estan buscando fuentes alternativas a la madera como la cana de azucar para disminuir los impactos ambientales, pero la celulosa tambien se encuentra presente en muchos residuos organicos, por lo que esta investigacion se centro en determinar las caracteristicas fisicas y quimicas de algunos residuos organicos para identificar cuales tienen propiedades para usarse como pulpa de papel. En esta investigacion experimental se evaluaron las propiedades relevantes necesarias para la produccion de papel como contenidos de humedad, solubilidad en agua caliente y fria, densidades, volumen y las mas importantes que determinan su utilidad para la industria como los contenidos de holocelulosa, celulosa y lignina. Esta publicacion esta estructurada en cinco partes, inicialmente se muestran los antecedentes de usos y evaluaciones de materiales para su uso en la elaboracion de papel, los conceptos basicos usados en la industria papelera, la metodologia usada y, finalmente, se presentan los resultados obtenidos concluyendo que residuos de los evaluados podrian ser potencialmente usados para la produccion de papel.

Antecedentes en el uso de materiales alternativos para producir papel

La extraccion de fibras para hacer papel a partir de fuentes no lenosas no es nueva, a nivel mundial y nacional se han adelantado diferentes estudios sobre fuentes alternativas a la madera como el vastago de platano, la cabuya, el canamo y el algodon, donde se han obtenido resultados satisfactorios utilizando fibras vegetales como pulpa (Pena & Gonzalez, 2002; Aguilar, Ramirez & Malagon, 2007).

Dentro de las investigaciones realizadas, Chiluiza & Hernandez (2009) evaluaron las propiedades fisicas y quimicas de la Guadua angustifoliainvolucrando dos tipos de parametros: aspectos apreciables a simple vista y medidos con facilidad, como diametro, grosor y densidad; y aspectos evaluados en laboratorio como contenido de humedad y la caracterizacion quimica, basados en las normas de la Asociacion Tecnica de la Industria de Pulpa y Papel de Estados Unidos, encontrando en este producto un alto potencial para la industria del papel. En el caso de citricos por las grandes cantidades de residuos que se generan se han buscado alternativas, un ejemplo en el estudio de Vargas & Pinoargote (2001) donde se encontro que el papel es una alternativa para aprovechamiento, y aunque en este caso no se puede hablar de la sustitucion de pulpa en un 100%, pues a partir de procesos quimicos y mecanicos se concluyo que podia ser viable en un 50% (relacion 50% fruta: 50% papel de reciclaje) la sustitucion de pulpa.

La cana de azucar y el bagazo de maiz son las primeras materias primas utilizadas para la preparacion alternativa de pulpa para papel. Se han realizado diferentes estudios para determinar sus contenidos de celulosa, lignina y cenizas para evaluar la pureza de la pulpa, y se ha encontrado que el trabajo con estos residuos requiere de mas trabajo para la pulverizacion y blanqueo lo que es importante en el proceso de industrializacion (Prado-Martinez et al., 2012). En el caso de otras fibras fibras no lenosas, Aguilar et al. (2007) concluyeron que cada residuo tiene un comportamiento especifico y que, ademas de considerar el contenido de celulosa, es indispensable considerar otras propiedades. Otros analisis realizados en Colombia se han centrado en la pina y en los residuos de platano. Hernandez (2008) evaluo dos especies de pina (Ananas comosus L. Merr.) y obtuvo como resultado que este papel hecho con la fibra de la corona del fruta puede ser utilizado para muchas funciones por su comportamiento y contenidos de celulosa. Mazzeo, Leon, Mejia, Guerrero & Botero (2010) realizaron una caracterizacion fisicoquimica a los residuos de platano y para proponer alternativas de aprovechamiento como la obtencion de papel a partir del pseudotallo. Todos estos estudios demuestran la importancia de caracterizar fisica y quimicamente los residuos para conocer su potencial y porque de estas caracteristicas depende el proceso productivo.

Propiedades fisicas y quimicas del papel

El papiro fue el origen del uso de papel para facilitar la comunicacion y la transmision de conocimiento, este se componia de laminas del tallo, extraidas, desplegadas y aplanadas. En otras culturas, como las asiaticas, se utilizaba la piel seca de ovejas, cerdos, cabras, entre otras (Bacigalup L., Martino, A. y Soca, A. (2010)).

La estructura basica del papel es un entramado de fibras de celulosa (un polisacarido con 600 a 1000 unidades de sacarosa) unidas mediante enlaces de hidrogeno. Una vez separadas del resto de componentes no celulosicos mediante el proceso de elaboracion de la pasta de papel, estas fibras tienen alta resistencia a la traccion, absorben los aditivos empleados para transformar la pasta en papel y carton, y son flexibles, quimicamente estables y blancas. Esos componentes no celulosicos son, en el caso de la madera, principalmente hemicelulosas (con 15 a 90 unidades iguales de sacarosa), ligninas (altamente polimerizadas y complejas, actuan como aglutinante de las fibras), extractos (grasas, ceras, alcoholes, fenoles, acidos aromaticos, aceites esenciales, oleorresinas, esteroles, alcaloides) (Keefe & Teschke, 1995).

Para la elaboracion del papel es determinante conocer las propiedades fisicas y quimicas de la materia prima a usar, ya que de estas depende directamente la calidad del papel y se establece toda la linea de produccion. Dentro de las propiedades fisicas que se evaluan comunmente se encuentran el volumen, tamano, densidad real y aparente, en el caso de los residuos el grado de madurez, el contenido de humedad y la resistencia, entre otros. Las propiedades quimicas son aun mas importantes, pues determinan la calidad de las fibras, es decir la resistencia a la traccion, flexibilidad, la estabilidad, la adhesion, el color, absorcion de los aditivos empleados para transformar la pasta en papel y carton (Keefe & Teschke, 1995; Villasenor, 2000; Revista Ambientum, 2002). Dentro de las propiedades que se evaluan en la pulpa de papel estan la celulosa, la hemicelulosa que rodea los filamentos de la celulosa y ayuda en la formacion de microfibrillas, es decir funcionan como material de soporte en la pared celular, la holocelulosa que representa la fraccion total de polisacaridos, es decir, celulosa + hemicelulosa, la lignina que es una sustancia natural que hace parte de la pared celular de muchas celulas vegetales, les da dureza y resistencia pero en el caso del papel se busca eliminarla para facilitar la adhesion de las fibras (Revista Ambientum, 2002). En la Tabla 1 se muestran los resultados de evaluaciones quimicas:

La Tabla 1 presenta los contenidos de celulosa, siendo las maderas las que presentan contenidos mas altos, pero indicando que tambien hay contenidos significativos en otros materiales.

Residuos organicos

Un residuo es cualquier objeto resultante del consumo o uso de un bien en actividades que son susceptibles de aprovechamiento (Decreto 1713 de 2002) (Republica de Colombia, 2002). Cuando se habla de residuos organicos se hace referencia a aquellos residuos que provienen de restos de productos de origen organico, y se pueden degradar o desintegrar rapidamente, transformandose en otro tipo de materia organica, como los restos de comida, frutas, verduras, huevos, entre otros (UAESP, 2011). Los residuos organicos se pueden clasificar segun su naturaleza y/o caracteristica fisica (Jaramillo & Zapata, 2008) en residuos de alimentos, estiercol, restos vegetales, papel y carton, cuero, plasticos biodegradables. Al hablar de residuos organicos por su origen y contenido es importante identificar las propiedades biologicas (Jaramillo & Zapata, 2008) como constituyentes solubles en agua, tales como azucares, feculas, aminoacidos y diversos acidos organicos, hemicelulosa, celulosa, grasas, aceites y ceras, lignina, lignocelulosa, proteinas, y los componentes organicos pueden ser convertidos biologicamente en gases y solidos organicos relativamente inertes.

METODOLOGIA

La investigacion inicio con la seleccion de 21 residuos, con la recoleccion y preparacion de las muestras representativas; de cada residuo se recolectaron 1000 g para hacer pruebas fisicas y quimicas. Se inicio con las evaluacion de las propiedades fisicas, dentro de las propiedades evaluadas estan el tamano calculando tres dimensiones: medida longitudinal (a), diametro transversal mayor (b) y profundidad (c); se evaluo la forma, es decir, a que figura geometrica se asemeja, se determino la densidad real a traves de la relacion entre masa y volumen real, el volumen real se calculo por medio del metodo de desplazamiento de agua en una probeta graduada (principio de Arquimedes), se evaluo la estabilidad para indicar si los residuos mantienen una forma o se deshacen facilmente, y contenido de humedad calculando la relacion entre la cantidad de agua que posee cada residuos y su masa seca, se utilizo el metodo de la estufa calculandolo a traves de la formula: %CH = (Peso del agua contenida en la muestra/peso de la masa seca)*100. Cada una de estas pruebas se repitio seis veces para cada uno de los residuos.

La siguiente etapa de la investigacion se centro en evaluar las propiedades quimicas que, para el caso de la industria, son determinantes en la elaboracion de papel; para la evaluacion de estas propiedades se prepararon las muestras, cada muestra fue molida con una picadora y se sometio a un proceso de secado natural por una semana, se trituro y luego se tamizo. Una vez listo el material se utilizo el procedimiento para liberar la muestra de extractivos (componentes solubles en solventes neutros que puedan interferir con algunos analisis quimicos posteriores) siguiendo la norma TAPPI 204 (Technical Association of Pulp and Paper Industry --Muestra libre de extractivos), una vez listas las muestras se procedio a evaluar la solubilidad en agua caliente a 95[grados]C siguiendo el procedimiento de la norma TAPPI T 207 om-93, la solubilidad en agua a temperatura ambiente siguiendo la metodologia de la norma TAPPI T 207 om-93. Luego se procedio a estimar el contenido de holocelulosa mediante el metodo de ASTM D-1104 donde por cada muestra se pesan 2 g de muestra libre de extractivos, se colocan en un frasco de 250 ml y se anade 150 ml de agua, 0,2 ml de acido acetico y 1 g de clorito sodico, se coloca en un bano de agua a 70-80[grados]C y cada hora durante 5 horas se anaden 0,22 ml e acido acetico muy frio y 1 g de clorito de sodio; pasadas las cinco horas se coloca en bano de hielo hasta que alcance 10[grados]C, se filtra el contenido del frasco, se lava con 500 ml de agua fria y se secan los crisoles a 105[grados]C hasta peso constante.

Una vez lista la muestra de holocelulosa es posible determinar el contenido de celulosa, en este caso se siguio el procedimiento de la norma ASTM 1695-77, para esta prueba se toman 2 g de holocelulosa y se agregan 10 ml de hidroxido de sodio al 17,5% a una temperatura constante de 20[grados]C en un bano termorregulador, despues de 2 min se agregan 5 ml de solucion de hidroxido de sodio en intervalos de 5 min hasta completar 25 ml de hidroxido de sodio incluyendo la cantidad inicial, luego se mezcla a 20[grados]C durante 30 min, hasta completar 45 min y se agregan 33 ml de agua destilada a 20[grados]C y se deja reposar 1 hora antes de filtrar con crisoles lavando con agua destilada. A la celulosa recogida en el crisol se le agregan 15 ml de acido acetico al 10% y luego se retira el acido dejando la muestra levemente cubierta por 3 min, luego se seca en el crisol y se determina el peso de la celulosa. Por ultimo se evaluo la lignina insoluble en acido, se siguio el procedimiento de la norma TAPPI T222 os-74.

Finalmente, con los datos de las propiedades fisicas y quimicas, se procedio a hacer el respectivo analisis estadistico estimando la media, la desviacion estandar para determinar el intervalo de confianza, es decir, un rango de valores en el cual se encuentra el verdadero valor del parametro, con una probabilidad determinada. Como para este caso se tiene un tamano de muestra pequena se procedio a estimar el intervalo de confianza utilizando la distribucion de Student t, para un nivel de confianza del 95% a traves de la siguiente educacion:

Intervalo de confianza = X [+ o -] [t.sup.s.sub.[raiz cuadrada de (n)]]

siendo:

X = media muestral.

t = valor de t que corresponde al intervalo de confianza.

S = desviacion estandar de la muestra.

n = tamano de la muestra.

Con los intervalos de confianza se seleccionaron los datos que estaban en los rangos y con esta informacion se procedio a identificar que residuos tienen potencial para utilizarse como pulpa de papel y que caracteristicas especiales se deben tener en cuenta para el proceso de produccion de papel.

RESULTADOS Y ANALISIS

Los residuos recolectados y seleccionados fueron: capacho de uchuva (Physalis peruviana), tallos de rosa, tallos de clavel, residuos del rabano (Raphanus sativus L.), corona de la pina (Ananas comosus L. Merr.), hoja de la tusa del maiz (Zea mays), petalos de crisantemo (Chrysanthemum L.), cascara de naranja (Citrus sinensis), de pina (Ananas comosus L. Merr.), de maracuya (Passiflora edulis), de lulo (Solanum quitoense), de mango (Mangifera indica), de tomate de arbol (Cyphomandra betacea), de limon (Citrus limon L.), bagazo de maiz (Zea mays), hoja de cebolla larga (Allium fistulosum), tallos de girasol (Helianthus annuus), petalos de rosas, pellejo de yuca (Manihot esculenta), bagazo de platano (Musa paradisiacaL.), tallos de clavel (Dianthus caryophyllus), pasto seco (Pennisetum clandestinum). Estos se recolectaron en las plazas de mercado, fruterias y en cultivos aledanos a la ciudad de Bogota D.C. A cada uno de los residuos se le realizo un analisis fisico con 6 repeticiones para caracterizar su estado fisico. En la Tabla 2 se muestran los resultados obtenidos.

Ciertos residuos se presentan en forma alargada, como el caso de tallos de rosa, de clavel, de girasol, cascara de limon, de tomate de arbol, de maiz, hoja de cebolla larga, pellejo de yuca, bagazo de platano, pasto seco. Y otro grupo de residuos, que no presentan una forma especifica como la cascara de mango, corona de la pina, cascara de pina, de maracuya, de naranja, residuos de rabano, hoja de la tusa de maiz, tienen tamanos mayores a 5 cm.

Algunos residuos presentan bajos valores de densidad aparente, es decir, poco peso con relacion a su volumen, como es el caso del capacho de uchuva, petalos de crisantemo, cascara de pina, cascara de lulo, cascara de tomate de arbol, tallos de girasol, petalos de rosas, pellejo de yuca y bagazo de platano. A diferencia de otros que presentaron altos valores de densidad aparente como cascara de mango, tallos de rosa, tallos de clavel, residuos del rabano, corona de la pina.

Al comparar la densidad real con la aparente hay residuos que presentan mas diferencias entre estas como capacho de uchuva, residuos del rabano, corona de la pina, hoja de la tusa del maiz y hoja de cebolla larga, es decir que en condiciones normales hay presencia de espacios vacios entre residuo y residuo, lo que influiria en aspectos como el transporte porque pocas cantidades ocuparian grandes espacios o se requeriria hacer adecuaciones como compactar.

Los contenidos de humedad en su mayoria se encuentran por encima del 60% debido a que en general se consumen frescos, pero para el caso de la industria del papel altos contenidos de humedad indican alta presencia de agua y menos de fibra que es lo que mas interesa en la industria y que, ademas, influye en el proceso de degradacion del residuo y su ablandamiento.

Despues de realizar las pruebas fisicas se procedio al calculo de propiedades quimicas que para el caso son las mas relevantes. Para cada una de las propiedades se realizaron 6 pruebas por cada producto, se identificaron los intervalos de confianza para un nivel de confianza del 95% y se verifico que los valores medios se encontraran dentro del rango, obteniendo:

Hay residuos que tienen potencial para la produccion de papel como es el caso de vastago de platano, pellejo de yuca, los tallos de rosa, clavel, girasol, de maiz, la cascara de mango y de tomate de arbol con valores de celulosa por encima del 40%. Es decir que en general los tallos tienen altos contenidos de celulosa, lo que coincide con otras investigaciones como las de Klass (1998), Sun & Cheng (2002) y Balat (2011) (citados en Suesca, 2012), donde se reportan valores por encima del 40%, es decir que estas fibras estan en valores cercanos a maderas blandas y duras.

Algunos residuos presentan valores de celulosa por debajo del 40% como es el caso del pasto seco, residuos del rabano, petalos de crisantemo, cascara de limon, de maracuya, de naranja, hoja de la tusa del maiz, entre otros. Que en el caso de los citricos coincide con los resultados de Sanchez et al. (2014) en cascara de naranja con valores por debajo de 30% en contenidos de celulosa, de igual forma pasa con la hoja de tusa con apenas 8% en contraste con el estudio de Villalobos & Sanchez (2010), donde plantean valores ente 18 y 40 y en el caso de pasto con valores por debajo de 30%.

Otro resultado importante a considerar es la lignina porque es necesario reducirla en el proceso de elaboracion de papel para que las fibras se puedan adherir y formar la hoja, para eliminarla se necesitan procesos quimicos mas especializados, en esta caso se puede observar que hay residuos con contenidos de celulosa por encima del 40% pero tambien con porcentaje de contenido de lignina por encima del 30% como los tallos de maiz, de rosa, de clavel, cascara de mango, de tomate de arbol, de pina, y de lulo que presentan valores que coinciden con autores como Klass (1998), Sun & Cheng (2002) y Balat (2011) (citados en Suesca, 2012), donde reportan valores de lignina para clavel de 25% y para cascara de mango de 30 a 40%, lo que demandaria procesos quimicos para retirar la lignina que entrarian a generar mayores impactos sobre el medio ambiente y mayores controles.

El porcentaje de solubilidad en agua caliente y fria influye en el proceso productivo del papel porque hay residuos que se deshacen y facilitan la preparacion de la pulpa, como hay residuos en los que hay necesidad de aplicar calor y si este no es suficiente se emplean procesos mecanicos y quimicos para deshacer la fibra. Dentro de las fibras con porcentajes de solubilidad en agua fria (18[grados]C) entre 30-40% estan los petalos de crisantemo, cascara de mango, de lulo, de pina, y de maracuya asociado a que estos residuos contienen altos porcentajes de pulpa de fruta y por su naturaleza blanda. Estos mismos residuos presentan solubilidad en agua caliente (95[grados]C) entre 40-60% sumandose tambien la corona de la pina, petalos de crisantemo, pasto seco, corona de la pina, hoja de cebolla larga, cascara de maracuya, petalos de rosas, cascara de tomate arbol, cascara de pina. A diferencia residuos como los tallos de clavel, de maiz y de vastago de platano con contenidos de celulosa por encima del 40%, presentan valores de solubilidad por debajo del 15%, es decir que no se disuelven tan facilmente lo que combinado con los contenidos de lignina va a determinar un proceso productivo mas especializado que con otras fibras, pero con buenos rendimientos con relacion a la materia seca.

CONCLUSIONES

La caracterizacion quimica revelo que los contenidos de celulosa de algunos residuos organicos como vastago de platano, pellejo de yuca, los tallos de rosa, clavel, girasol, de maiz, la cascara de mango y de tomate de arbol, los convierten en materia prima viable para la produccion de papel, remplazando materiales como la madera y podrian convertirse en una solucion para los diferentes problemas que se atraviesan con la disposicion final de los residuos y para las grandes cantidades generadas en ciudades como la de Bogota.

No todos los residuos organicos son favorables para la obtencion de pulpa para papel, de 21 residuos analizados alrededor de 10 tienen contenidos de celulosa por encima del 44% y 11 no serian potencialmente aprovechables para este proceso, por lo que es importante continuar con mas procesos de investigacion en busqueda de su aprovechamiento.

Aunque el contenido de celulosa es un factor determinante para el uso de los residuos organicos en la produccion de papel, no es la unica propiedad que se debe considerar. El proceso productivo depende de otras propiedades como la solubilidad en agua, los contenidos de lignina, la consistencia de los residuos que podrian generar la necesidad de mas procesos mecanicos o quimicos. Lo importante es desarrollar procesos limpios, al alcance de todas las comunidades, y segun las propiedades fisicas obtenidas es posible desarrollar estos procesos porque hay residuos que no tienen tan altos contenidos de lignina, como los tallos, cascaras de frutas, corona de la pina, y para los cuales no es dificil la extraccion de la celulosa.

La caracterizacion fisica mostro que un aspecto que puede dificultar el aprovechamiento de estos residuos para la elaboracion de papel son los altos contenidos de humedad que facilitan el rapido deterioro de los residuos vegetales, por eso las propuestas que se generen deben pensarse en aprovechar el residuo lo mas rapido posible, pero en el caso de la produccion de papel estos altos contenidos de agua pueden ser un beneficio ya que todo el proceso de produccion del papel se desarrolla en presencia de agua. Otra ventaja del uso de los residuos es que estos se muestran en tamanos pequenos lo que facilita los procesos mecanicos de extraccion de fibra.

Recibido el 23 de febrero de 2015, aprobado el 29 de octubre de 2015 y actualizado el 25 de mayo de 2016

DOI: 10.17151/luaz.2016.43.21

POTENCIAL CONFLICTO DE INTERESES

El presente articulo resultado de un proceso de investigacion no presenta conflicto de intereses en la realizacion de la investigacion.

FUENTES DE FINANCIACION

Este proyecto fue financiado por la Direccion de Investigaciones y la Facultad de Ingenieria de la Corporacion Universitaria Minuto de Dios.

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Krystle Danitza Gonzalez Velandia (1)

Dayra Daza Rey (2)

Paola Andrea Caballero Amado (3)

Chadae Martinez Gonzalez (4)

(1.) Magister en Gestion Ambiental y Desarrollo Sostenible. Docente de la Facultad de Ingenieria, Corporacion Universitaria Minuto de Dios. Bogota, Colombia, kgonzalez@uniminuto.edu. ORCID: 0000-0002-6982-2569

(2.) Estudiante de Ingenieria Agroecologica. Corporacion Universitaria Minuto de Dios. Bogota, Colombia, dayradaza14@hotmail.com. ORCID: 0000-0002-2710-231

(3.) Estudiante de Ingenieria Agroecologica. Corporacion Universitaria Minuto de Dios. Bogota, Colombia, shadae_mart20@hotmail.com. ORCID: 0000-0002-7504-082

(4.) Estudiante de Ingenieria Agroecologica. Corporacion Universitaria Minuto de Dios. Bogota, Colombia, paolacaballero7@gmail.com. ORCID: 0000-0002-9243-4206
Tabla 1. Materias primas usadas para elaboracion de papel

Material             Celulosa   Hemicelulosa   Lignina

Maderas blandas       38-46        23-31        22-34
Maderas duras         38-49        20-40        16-30
Paja                  28-42        23-38        12-21
Bambu                 26-43        25-26        20-32
Algodon               80-85         n.d.        n.d.
Hoja tusa del maiz    18-40       11,34-31      14-19
Tallo de clavel       40-50        25-45        20-25
Corona pina           11-45        14-50        10-30
Tallo rosa            45-50        20-25        20-25
Cascara naranja        16,2         13,8          1
Tallo maiz              50           20          30
Bagazo platano        55,65          14         11,58

Fuente: Keefe & Teschke (1995}: Klass (1998), Sun S Cheng
(2002) y Galat (2011). Adaptado por Quintero (2009);
Villalobos & Sanchez (2010); Juarez, Ramirez, Ramirez,
Ramon & Rodriguez (2011): Sosa, Rivas, Mogollon, Gutierrez,
& Aguilera (2011): Suesca (2012) y Sanchez, Gutierrez, Munoz
& Rivera (2014).

Tabla 2. Propiedades fisicas de los residuos organicos seleccionados

RESIDUO                                     DIMENSIONES

                                 a (cm)       b (cm)       c (cm)

Capacho de uchuva               4,1-4,4      4,1-4,33       0,05
Cascara de mango               10,8-13,5     5,6-7,4     0.2-0,3 *
Tallos de rosa                 15,2-36,4     0,5-0,9       0,5-1
Tallos, de clavel              25,2-35,7     0,6-0,7      0,5-0,9
Residuos del rabano             10,4-22      4,4-5,2      0,4-0,9
Corona de la pina                5-14,3      2,7-5,7      0,4-1,3
Hoja de la tusa del maiz        15-28,3      5,3-6,8      0,1-0,12
Petalos de crisantemo           2,5-4,5        0,5        0,09-0,1
Cascara de naranja             13,3-15,2     2,5-5,9      0,6-0,8
Cascara de pina                 6,5-9,1      4,4-6,1      0,5-0,9
Cascara de maracuya             6,3-9,2        6,4        0,8-1,1
Cascara de lulo                12,3-13,5     1,9-2,2     0,1-0,8 *
Cascara de t. de arbol          5,3-7,4      2,0-2,3      0,1-0,9
Cascara de limon               10,3-14,3     1,4-1,8      0,7-0,9
Bagazo de maiz                  45-54,5     12,4-14,1    10,2-12,9
Hoja de cebolla larga           22-31,6      1,2-1,5       1-1,6
Tallos de girasol              16,8-19,5     1,2-2,3      1,2-2,3
Petalos de rosas                3,6-5,1      3,1-4,3        0,05
Pellejo de yuca                 5,5-6,3     21,1-23,2      0.81 *
Vastago platano                 44-53,6      4,5-5,3      4,5-5,3
Pasto seco                      8,5-11,2     0,3-0,5     0,04-0,05

RESIDUO                            DENSIDAD           DENSIDAD
                                   APARENTE             REAL
                                (g/[cm.sup.3])     (g/[cm.sup.3])

Capacho de uchuva                0,011-0,015         0,59-0,68
Cascara de mango                  0,93-0,98           1,95-2,2
Tallos de rosa                    0,18-0,19          1,05-1,19
Tallos, de clavel                 0,83-0,89          1,71-1,82
Residuos del rabano               0,06-0,08           2,9-3,02
Corona de la pina                 0,58-0,64          3,44-3,69
Hoja de la tusa del maiz         0,68-0,075 *       1,05-1,14 *
Petalos de crisantemo            0,13-0,17 *        0,61-0,67 *
Cascara de naranja                0,37-0,37          1,03-1,08
Cascara de pina                   0,38-0,38           0,7-0,71
Cascara de maracuya                0,2-0,26          1,09-1,18
Cascara de lulo                  0,21-0,23 *         0,5-0,53 *
Cascara de t. de arbol            0,21-0,25          0,52-0,57
Cascara de limon                 0,28-0,31 *        1,28-1,34 *
Bagazo de maiz                    0,38-0,46           2,6-2,82
Hoja de cebolla larga             0,04-0,09          2,01-2,08
Tallos de girasol                 0,16-0,18           0,75-0,9
Petalos de rosas                  0,12-0,16          0,84-0,87
Pellejo de yuca                   0,14-0,17          0,84-0,92
Vastago platano                   0,17-0,21          0,61-0,73
Pasto seco                       0,05-0,09 *         1,2-1,31 *

RESIDUO                        CONTENIDO
                                   DE
                                HUMEDAD

Capacho de uchuva                 27,1
Cascara de mango                   73
Tallos de rosa                    65,3
Tallos, de clavel                84,16
Residuos del rabano              75,66
Corona de la pina                49,16
Hoja de la tusa del maiz          42,5
Petalos de crisantemo             66,8
Cascara de naranja               76,74
Cascara de pina                  84,41
Cascara de maracuya               86,9
Cascara de lulo                  72,55
Cascara de t. de arbol            69,1
Cascara de limon                 63,57
Bagazo de maiz                     45
Hoja de cebolla larga             60,1
Tallos de girasol                  90
Petalos de rosas                 65,25
Pellejo de yuca                  82,09
Vastago platano                   82,5
Pasto seco                        25,1

* Cassos en los que la media no se ubica en el
intervalo de confianza.

Fuente: autores, 2014.

Tabla 3. Propiedades quimicas de los residuos organicos
seleccionados en porcentaje con relacion a la materia seca
total del residuo en porcentajes

RESIDUO                    PORCENTAJE DE   PORCENTAJE    PORCENTAJE
                           HOLOCELULOSA    DE CELULOSA   DE LIGNINA

Pellejo de yuca                73-77         56-58 *       25.20
Vastago de platano             64-69          55-66        18-20
Cascara de pina                65-67          51-55        20-25
Cascara de mango               71-75          52-56        30-33
Tallos de rosa                 61-64          51-52        25-26
Tallos de maiz                 55-62          50-52        32-38
Cascara de t. de arbol         50-59          44-45        20-25
Cascara de lulo                44-57          39-46        26-29
Petalos de rosas               40-59          53-47        17-22
Tallos de girasol              52-71         44-46 *       15-18
Tallos de clavel               50-74          39-43        22-30
Cascara de maracuya            45-70          32-35        35-43
Cascara de naranja             45-55          30-33         8-11
Hoja de cebolla larga          45-55          23-30        17-20
Capacho de uchuva              40-49         26-29 *       22-26
Corona de la pina              44-47          25-28        29-30
Pasto seco                     40-44          25-26        4,8-7
Residuos del rabano            25-34          20-23        21-26
Petalos de crisantemo          25-29         19-20 *       26-35
Cascara de limon               17-21          16-17        14-20
Hoja de la tusa del maiz       25-31           7-9         16-23

RESIDUO                    PORCENTAJE DE    PORCENTAJE DE
                           SOLUBILIDAD EN   SOLUBILIDAD EN
                             AGUA FRIA      AGUA CALIENTE

Pellejo de yuca               12-19 *          24-27 *
Vastago de platano             14-15            21-25
Cascara de pina                29-42            55-53
Cascara de mango              41-45 *          30-53 *
Tallos de rosa                 12-14           30-35 *
Tallos de maiz                  8-13            15-17
Cascara de t. de arbol        20-37 *           51-55
Cascara de lulo               29-56 *           55-52
Petalos de rosas               20-21            30-73
Tallos de girasol               7-8             30-33
Tallos de clavel               12-16            25-29
Cascara de maracuya            11-15            51-55
Cascara de naranja              8-13            20-35
Hoja de cebolla larga          11-19            41-45
Capacho de uchuva              1-4 *            11-25
Corona de la pina               0-12            52-79
Pasto seco                    10-19 *           45-53
Residuos del rabano             3-9            22-27 *
Petalos de crisantemo          21-27           42-55 *
Cascara de limon                6-11            12-15
Hoja de la tusa del maiz      19-29 *          22-23 *

(1) Casos en los que la media no se ubica en el Intervalo
de confianza.

Fuente: autores. 2014.
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Author:Gonzalez Velandia, Krystle Danitza; Daza Rey, Dayra; Caballero Amado, Paola Andrea; Martinez Gonzale
Publication:Luna Azul
Date:Jul 1, 2016
Words:6396
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